TÉCNICO DE MANUTENÇÃO MECÂNICA

Encontre uma escola

Área: Mecânica Unidade: ESCOLA SENAI "FREDERICO JACOB"
Rua São Jorge, 634 - Tatuapé | São Paulo CEP: 03087-000
Telefone: 11 2227-8020 Site: http://www.sp.senai.br/manutencao E-mail: senaimanutencao@sp.senai.br

Duração: 1200 horas

Datas do Curso: Turmas já iniciadas - Consulte a escola para novas vagas ou acompanhe o processo seletivo: www.sp.senai.br/processoseletivo

Resumo

O Curso Técnico em Manutenção Mecânica tem por objetivo habilitar profissionais para planejar, executar e controlar a manutenção de sistemas, equipamentos e máquinas mecânicas, cumprindo a legislação e as normas técnicas, ambientais, da qualidade, de segurança e saúde e no trabalho.

Programação do Curso

COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA:
Comunicação: processo, níveis de fala;
Técnica de intelecção de texto: análise textual, análise temática, interpretação;
Parágrafo: estrutura interna, unidade interna, tipos;
Descrição: de objeto, de processo, de ambiente;
Texto dissertativo e argumentação;
Estrutura padrão;
Relatório: estrutura, tipos;
Fundamentos da computação;
Editor de texto;
Formas de apresentação;
Planilha eletrônica.

DESENHO TÉCNICO:
Princípios de desenho técnico;
Figuras geométricas;
Perspectiva isométrica;
Projeções ortogonais;
Simbologia;
Cotagem;
Escala;
Tipos de corte;
Tolerância dimensional;
Tolerância geométrica;
Seção e encurtamento.
Arranjo físico
Conjuntos mecânicos

CONTROLE DE MEDIDAS:
Fundamentos da matemática: razão e proporção, regras de três simples e composta, equação de 1º grau, sistemas de equação, equação de 2º grau, trigonometria;
Fundamentos da estatística.
Sistemas de medidas;
Metrologia;
Medidas: lineares, angulares;
Régua graduada;
Paquímetro,
Micrômetro: interno, externo;
Goniômetro;
Régua de controle;
Pente: de rosca, de raio;
Calibrador de folga;
Relógios: comparador, apalpador;
Súbito;
Projetor de perfil;
Bloco padrão.

USINAGEM:
Processos de usinagem: princípio de corte e dobra, torneamento, fresagem, retificação, furação, Comando Numérico Computadorizado CNC, guilhotina, dobradeira.


ELETROTÉCNICA:
Fundamentos;
Acidentes elétricos;
Variáveis elétricas;
Instrumentos de medidas elétricas;
Motores elétricos;
Elementos de comandos elétricos;
Circuitos industriais.

HIDRÁULICA E PNEUMÁTICA:
Pneumática: sistemas pneumáticos, atuadores, válvulas direcionais, bloqueio, fluxo e pressão, montagem de circuitos, ar comprimido;
Hidráulica: sistemas hidráulicos, acionamento, atuadores, válvulas direcionais, pré-operadas, de retenção, de fluxo e reguladora de pressão, motor hidráulico, acumulador, montagem de circuito.


LUBRIFICAÇÃO:
Técnicas de lubrificação: tipos de lubrificantes, aditivos, métodos de lubrificação, controle e planejamento da lubrificação;
Lubrificação: definições, tribologia, substâncias lubrificantes, características dos lubrificantes, aditivos, informações comerciais estruturadas, contaminação, princípios, armazenamento;
Lubrificação de equipamentos: mancais de deslizamento, guias e barramentos, mancais de rolamento, sistema hidráulico, sistema pneumático, conjuntos de engrenagens;
Produtos lubrificantes especiais: emulsões, fluidos de corte, óleos para transformadores, óleos para tratamento térmico, protetivos, lubrificantes sólidos.


TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO:
Aplicação de ferramentas de manutenção: tipos, cuidados na manipulação, segurança;
Montagem e desmontagem de equipamentos: caixas de engrenagem, periféricos, mancais de deslizamento, mancais de rolamento, recuperação de elementos de máquina;
Alinhamento e nivelamento: fundações, técnicas de nivelamento, alinhamento rotativo;
Manejo de cargas: equipamentos de levantamento e transporte, equilíbrio de cargas;
Manutenção de máquinas programáveis: Componentes eletroeletrônicos, Componentes mecânicos, análise de máquinas.
Geometria de máquinas


TECNOLOGIA MECÂNICA::
Elementos de máquinas: fixação, transmissão, vedação;
Elementos comuns de máquinas: pinos, roscas;
Cabos de aço: características, tipos e denomi-nações, aplicações, tensões de dobramento e fatores de segurança, tambores e polias, gan-chos, mancais e suportes;
Eixos: árvores, barramentos, guias lineares
Mancais de deslizamento: características, tipos, aplicações, normas, trabalho, atrito e pressão média, seleção;
Mancais de rolamento: características dos tipos, classificação, esforços, cargas;
Acionamentos: características, classificação, embreagens, freios;
Correias trapezoidais: características, tipos e aplicações, velocidade de operação, comprimentos e códigos, dimensionamento e seleção, esticadores, polias;
Correias sincronizadoras: características, tipos e aplicações, classificação das transmissões, polias, esticadores.
Engrenagens: características, tipos e aplica-ções, geração das superfícies, sistemas de passos, esforços nos engrenamentos, danos típicos e sus causas, dimensionamento;
Correntes de transmissão: características, tipos de aplicações, distância entre centros dos eixos, rodas dentadas, esforços nas transmissões, seleção;
Sistemas de transmissão: redutores de veloci-dade, características, tipos e aplicações, cálculos, conjunto de planetário, variadores de velocidade, fuso de esferas recirculantes;
Materiais metálicos: definição, estrutura cristali-na, tipos, imperfeições e defeitos, propriedades físicas;
Metais não-ferrosos: obtenção, impactos ambi-entais, gases, resíduos sólidos, tipos e suas aplicações, ligas, aplicações, normalização;
Obtenção de metais ferrosos.
Ferro fundido: tipos, aplicação, normalização;
Aços: tipos, aplicações, normalização;
Comportamento das ligas em função da compo-sição e temperatura: liquefação e solidificação dos metais puros, ligas metálicas, cristais mis-tos, mistura de cristais, combinações inter-me-tálicas, diagrama ferro-carbono, metalografia;
Tratamento termo-físico: recozimento, têmpera, beneficiamento, normalização;
Tratamento termo-químico: cementação, nitreta-ção.


PROCESSOS MECÂNICOS:
Soldagem: princípios da tecnologia de soldagem, processos de soldagem, soldabilidade dos materiais, soldagem de revestimento;
Operação com ferramentas manuais: lima, arco de serra, rasquete, punção;
Metalização

ELETROHIDRÁULICA E ELETROPNEUMÁTICA:
Eletropneumática: sinais elétricos, processamento de sinal elétrico, conversão de sinal, comandos básicos, projeto de circuitos, controladores programáveis;
Eletrohidráulica: sinais elétricos, processamento de sinal elétrico, conversão de sinal, comandos básicos, projeto de circuitos, controladores programáveis.


ENSAIOS TECNOLÓGICOS:
Sistema de forças: força, cálculo de resultantes, momento de força, equilíbrio;
Esforços mecânicos: tração, compressão, cisalhamento, torção, força tangencial, flexão, flambagem, tensões combinadas, normalização;
Ensaios físicos: embutimento, estanqueidade, hidrostático, pneumático, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ultra-som, raio-X.
Durômetro.


GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO:
Manutenção: Definição, Falha, Defeito, Princípios, Indicadores de desempenho;
Métodos de manutenção: corretiva, preventiva, preditiva, Manutenção Produtiva Total TPM, outros métodos;
Planejamento da manutenção: modelos administrativos, arranjo físico (leiaute), ferramentas de planejamento, custos da manutenção, controle de paradas, terceirização, lista de tarefas, diagramas de operações, apuração dos tempos, tempo padrão, determinação da capacidade, balanceamento de linha, apuração de prazos orientada pela capacidade, elaboração de fluxograma, coordenação de materiais, coordenação da execução, documentos de trabalho da produção, cadastro geral de equipamentos, eficiência, vantagens e desvantagens da manutenção;
Suprimentos da Manutenção: estoques, custos da substituição, análise de sobressalentes, cuidados na armazenagem;
Qualidade: sistema da qualidade, normas NBR ISO 9000, normas NBR ISO 14000, impacto no meio ambiente, gerenciamento de resíduos, prevenção e controle da poluição, legislação ambiental, 5s, ferramentas da qualidade.
Indicadores de desempenho: tempo médio entre falhas - MTBF, tempo médio do reparo - MTTR, rendimento operacional global - ROG; disponibilidade, confiabilidade.
Organização da manutenção: organograma, setores de fabricação, setores de apoio, organização das empresas, segurança no trabalho;
Logística: definição, origem da logística, estrutura da cadeia logística, fluxo de produtos de informações, administração de materiais, administração de estoques.
Gestão de Pessoas

PROJETOS:
Projeto:
Definição;
Fundamentos do trabalho científico;
Características;
Análise de viabilidade;
Concepção.
Planejamento do projeto:
Proposição do objetivo;
Coleta e análise de dados;
Elaboração de cronograma de desenvolvimento;
Previsão de recursos;
Determinação do custo;
Definição de critérios de avaliação.
Desenvolvimento do projeto:
Alocação de recursos;
Execução;
Avaliação;
Elaboração do memorial descritivo;
Estruturação do documento final.
Apresentação do projeto:
Técnicas de apresentação;
Redação e leiaute do projeto de acordo
com normas técnicas
Identificação de recursos necessários;
Definição da programação.