MECÂNICO DE USINAGEM EM MÁQUINAS CONVENCIONAIS

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Área: Mecânica Unidade: CENTRO DE TREINAMENTO SENAI - ARARAS
Rua Jarbas Leme de Godoy,875 - Jardim José Ometto II | Araras CEP: 13606-389
Telefone: 19 3543-1760 Site: http://www.sp.senai.br/araras E-mail: senaiararas@sp.senai.br

Duração: 800 horas

Datas do Curso: Turmas já iniciadas - Consulte a escola para novas vagas ou acompanhe o processo seletivo: www.sp.senai.br/processoseletivo

Resumo

O Curso de Aprendizagem Industrial - Mecânico de Usinagem em Máquinas Convencionais tem por objetivo proporcionar aos aprendizes qualificação profissional em processos de usinagem com máquinas convencionais.

Programação do Curso

INICIAÇÃO À INFORMÁTICA:
- Terminologia básica;
- Componentes do sistema de microcomputador;
- Periféricos;
- Sistemas operacionais;
- Vírus de computador;
- Editor de textos;
- Internet;
- Planilha eletrônica;
- Banco de dados;
- Programa de apresentação gráfica;
- Exercícios de navegabilidade em softwares da ocupação;
- Conseqüências provocadas pela utilização do computador.

LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE DESENHO:
- Desenhos técnico e artístico;
- Material e instrumentos;
- CalIgrafia técnica;
- Figuras e sólidos geométricos;
- Perspectiva isométrica;
- Projeção ortográfica;
- Cotagem;
- Supressão de vistas;
- Corte total e meio corte;
- Escala;
- Construções geométricas;
- Planificação;
- Rugosidade superficial;
- Corte;
- Casos especiais de projeção ortográfica;
- Elementos padronizados de máquinas;
- Tolerância dimensional;
- Tolerância geométrica;
- Desenho definitivo de conjunto e de detalhes.

PNEUMÁTICA:
- Introdução à pneumática;
- Processos de preparação do ar;
- Regulagem de pressão;
- Lubrificação;
- Unidade de conservação;
- Cilindros;
- Motores pneumáticos;
- Simbologia dos componentes pneumáticos;
- Tipos de esquemas de comando;
- Denominação dos componentes pneumáticos;
- Representação de seqüências de movimentos;
- Válvulas direcionais;
- Válvulas de bloqueio;
- Válvulas controladoras de fluxo;
- Válvulas controladoras de pressão;
- Combinação de válvulas;
- Montagem de circuitos de comando pneumáticos.

HIDRÁULICA
- Fundamentos de hidrostática e hidrodinâmica;
- Vantagens do acionamento hidráulico;
- Pressão hidráulica;
- Tipos de fluxo hidráulico;
- Bombas hidráulicas;
- Atuadores hidráulicos - Cilindros;
- Motores hidráulicos;
- Diagramas e símbolos normalizados;
- Simbologia dos componentes hidráulicos;
- Codificação de cores;
- Válvulas de retenção;
- Válvulas direcionais;
- Controles direcionais;
- Modelos de carretéis;
- Métodos de acionamento;
- Válvulas desaceleradoras;
- Válvulas controladoras de pressão;
- Válvulas controladoras de vazão;
- Compensadores;
- Fluidos hidráulicos;
- Acessórios hidráulicos;
- Reservatório;
- Tubulações;
- Filtros e peneiras;
- Elementos de vedação;
- Instrumentos de medição hidráulica;
- Ensaios;
- Circuitos hidráulicos;
- Montagem de comandos.

ELETRICIDADE BÁSICA:
- Fontes geradoras de eletricidade;
- Técnicas de conexão de condutores e isolação;
- Circuito elétrico;
- Instrumentos de medição;
- Componentes elétricos;
- Dispositivos de manobra e proteção;
- Normas técnicas, leitura e interpretação de diagramas elétricos de instalações;
- Circuito magnético;
- Corrente alternada;
- Dispositivos de proteção, Acionamento e segurança;
- Motores elétricos de indução;
- Lâmpadas;
- Prevenção em energia elétrica;
- Explorar o local de trabalho;
- Emendar, soldar e isolar condutores;
- Medir corrente elétrica;
- Medir tensão e resistência elétrica;
- Comprovar a Lei de Ohm;
- Testar componentes elétricos;
- Ensaiar circuitos elétricos prediais básicos;
- Ligar tomada universal com terra (tug) e lâmpada incandescente de 110V comandadas por interruptor simples;
- Montar e testar luminária de lâmpada fluorescente (resistência de isolação e funcionamento);
- Ligar luminária de lâmpada fluorescente com tomada e plug monobloco polarizado (tue) de três terminais;
- Ligar motor de indução monofásico;
- Ligar motor de indução trifásico;
- Montar chave automática de reversão de motores monofásicos e trifásicos, ajustando o relé térmico para corrente nominal;
- Testar isolação de motores de indução;
- Verificar conexões de sistemas de aterramento.

TECNOLOGIA MECÂNICA:
- Ferro-gusa;
- Ferro fundido;
- Aço;
- Conseqüências provocadas pela obtenção de metais ferrosos;
- Metais não-ferrosos;
- Conseqüências provocadas pela obtenção de metais não-ferrosos;
- Uniões desmontáveis;
- Princípios de tecnologia do corte de metais;
- Processos de fabricação;
- Eixos e árvores;
- Chavetas;
- Acoplamentos;
- Mancais;
- Esforços mecânicos;
- Elementos de elevação;
- Transmissões flexíveis;
- Molas helicoidais;
- Torneamento;
- Fresagem;
- Mandrilamento;
- Usinagem por abrasão;
- Conseqüências nos processos de usinagem;
- Normas brasileiras;
- Transmissões flexíveis;
- Engrenagens;
- Integração do aluno;
- A escola;
- Diferenças individuais;
- Motivação;
- Comunicação no processo produtivo;
- A empresa;
- Planejamento industrial;
- Relações trabalhistas.

PRÁTICA PROFISSIONAL:
- Furadeira;
- Esmerilhadoras;
- Mesa de traçagem e controle;
- Morsa de bancada;
- Limas;
- Serra manual;
- Brocas;
- Fresas de escarear;
- Escareadores;
- Ferramentas de corte;
- Machos e cossinetes para roscar;
- Alargadores;
- Roscas;
- Peças metálicas de união;
- Instrumentos de medição e controle;
- Retificadora plana;
- Retificadora cilíndrica universal;
- Rebolos;
- Torno mecânico horizontal;
- Sistemas de lubrificação;
- Substância empregada para traçagem;
- Higiene e segurança;
- Serra mecânica;
- Aços-liga;
- Ligas de metais não-ferrosos;
- Recartilhadoras;
- Tolerância;
- Fresadora;
- Elementos de fixação;
- Tornear superfície;
- Facear e fazer furo de centro;
- Facear rebaixo;
- Sangrar e cortar no torno;
- Furar usando cabeçote móvel;
- Roscar;
- Rebaixar furo;
- Limar superfície;
- Traçar;
- Puncionar;
- Furar e escarear;
- Esmerilhar superfície plana em ângulo;
- Serrar;
- Calibrar furo com alargador;
- Retificar superfícies;
- Fresar;
- Balancear e dressar rebolos;
- Recartilhar;
- Centrar na placa de quatro castanhas independentes;
- Abrir rosca;
- Perfilar com ferramenta de forma.