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MECÂNICO DE MANUTENÇÃO JUNDIAÍ - ANHANGABAÚ - 80445

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RESUMO

O curso de Aprendizagem Industrial Mecânico de Manutenção tem por objetivo proporcionar qualificação profissional para realizar a manutenção mecânica de máquinas, equipamentos e instalações, tendo em vista o aumento da confiabilidade do processo produtivo, em conformidade às normas e procedimentos de saúde e segurança no trabalho, de meio ambiente e de qualidade.

programação do curso

Comunicação oral e escrita
Comunicação; Técnicas de intelecção de textos; Parágrafo; Descrição técnica; Relatório; Estrutura padrão; Dissertação; Pesquisa; Editor de texto; Editor de apresentação (PPT); Técnicas de apresentação.

Cálculos Aplicados
Operações básicas, radiciação, exponenciação; Elementos de geometria (Perímetro, Área, Volume); Regra de três simples; Triângulo retângulo; Grandezas físicas (Força, Pressão, Vazão, Cinemática, Energia e trabalho, Temperatura); Máquinas simples; Corrosão; Planilha eletrônica.

Desenho Técnico
Desenhos técnico e artístico; Figuras e sólidos geométricos; Projeção ortogonal; Perspectiva isométrica; Cortes; Cotagem; Escalas; Acabamento superficial; Tolerância; Desenho de conjunto; Leiaute.

Fundamentos da Automação Aplicados à Manutenção
Hidráulica: Acessórios (Reservatórios, Filtros, Manômetros, Rotâmetros, Tubulações rígidas e flexíveis, Conexões, Acumuladores de pressão, Vedações); Fluidos hidráulicos; Bombas; Atuadores; Válvulas hidráulicas; Circuitos hidráulicos.
Pneumática: Ar comprimido (Compressores, Resfriadores, secadores e unidade de conservação, Tubulações, Purgadores); Atuadores pneumáticos (Rotativos, Lineares, Giratórios); Tecnologia do vácuo; Válvulas pneumáticas; Circuitos pneumáticos.
Energia elétrica: Grandezas fundamentais da eletricidade (Corrente elétrica, Tensão elétrica, Resistência elétrica, Potência elétrica); Leis da Ohm; Instrumentos e equipamentos (Multímetro, Alicate amperímetro); Circuitos elétricos contínuo e alternado (CA e CC); Diagramas elétricos; Magnetismo e eletromagnetismo; Máquinas Elétricas (Transformadores, Motores, Geradores)
Componentes elétricos (Fusíveis, Disjuntores, Relés, Sinalizadores, Botoeiras, Sensores, Contatores, Partida direta de motores); Testes de funcionamento; Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos.

Fundamentos da Manutenção
Classificação dos materiais; Processo de obtenção do ferro gusa e ferro fundido; Materiais ferrosos e não-ferrosos (Origem; Classificação; Propriedades mecânicas); Processos de fabricação (Laminação, Forjamento, Trefilação, Extrusão, Estampagem, Usinagem, Fundição, Soldagem, Dobramento, Curvamento); Elementos de fixação (parafusos, porcas e arruelas, rebites, cupilhas, anéis elásticos, pinos guias); Elementos de apoio (guias de rolamentos, mancais de rolamentos); Elementos de instalação; Manutenção Corretiva, Preventiva e Preditiva; Lubrificação; Segurança de máquinas; Ferramentas manuais; Montagem e desmontagem de mancais de rolamentos; Processos produtivos; Meio Ambiente.

Usinagem Aplicada à Manutenção
Tolerância geométrica; Sistema de medidas; Instrumentos de medição; Ajustagem; Torneamento; Fresamento; Furação; Afiação; Moto esmeril; Retificação; Fluidos; Segurança na operação de máquinas.

Técnicas de Intervenção da Manutenção
Procedimentos de preparação para intervenção; Documentação técnica; Ferramentas elétricas (Furadeira, Parafusadeira, Esmerilhadeira, Soprador térmico, Serra tico-tico); Travas e vedantes químicos; Elementos de vedação (Juntas, Anéis, Retentores, Gaxetas, Selos mecânicos, Anéis de segmento); Elementos de apoio (Guias de deslizamento, Mancais de deslizamento); Elementos de transmissão (Eixo e eixo-árvore, Chavetas, Acoplamentos, Polias e correias, Roldanas e cabos, Engrenagens, Rodas dentadas e correntes, Molas, Cames, bielas e virabrequins, Cardans e cruzetas); Instrumentos (Calibre de lamina, Nível de precisão, Durômetro, Rugosímetro, Dinamômetro, Torquímetro, Alinhador a laser de eixos, Alinhador de eixos por relógio comparador); Alinhamento de eixos; Dispositivos para movimentação de carga; Bombas; Redutores; Compressores; Turbinas; Recuperação de roscas; Recuperação de eixos; Mancais de rolamentos; Rasqueteamento; Conservação de superfície; Normas de saúde e segurança no trabalho e de meio ambiente.

Soldagem Aplicada a Manutenção
Metalurgia; Características dos tratamentos térmicos (Tempera, Revenimento, Recozimento, Normalização); Posições de soldagem; Eletricidade básica para soldagem; Máquinas, equipamentos e acessórios (MAG, Eletrodo revestido, Oxigas, Oxicorte); Consumíveis para soldagem; Segurança na soldagem; Técnicas de lixamento, esmerilhamento e escovação.

Técnicas de Lubrificação
Lubrificantes líquidos; Lubrificantes pastosos; Aplicação dos lubrificantes; Armazenagem, manuseio e transporte dos lubrificantes; Plano de lubrificação; Softwares específicos para manutenção; Contaminação dos lubrificantes; Filtragem; Coleta de amostras.

Inspeção e Comissionamento
Inspeção sensitiva e por instrumentos; Plano de inspeção; Instrumentos (Nível de precisão, Dinamômetro, Pirômetro, Tacômetro, Medidor de tensão de correias, Torquímetro, Alinhador a laser de eixos paralelos e coaxiais); Dispositivos de análise (Endoscópio, Coletor de vibração, Câmera termografia, Detector de fuga elétrica, Estetoscópio, Estroboscópio); Instalação de máquinas e equipamentos (Infraestrutura, Movimentação, Fixação); Geometria de máquinas e equipamentos; Variáveis do processo; Testes operacionais; Manutenção Produtiva Total; Ferramentas da qualidade; Indicadores de desempenho (MTBF; MTTR; Disponibilidade).

JUNDIAÍ - ANHANGABAÚ - 80445

ÁREA:Mecânica

CARGA HORÁRIA:1600 horas

UNIDADE: Escola Senai Conde Alexandre Siciliano
Rua Engº Roberto Mange, 95 - Anhangabaú | Jundiaí
CEP: 13208-200
Telefone: 11 4523-6400
Site: http://jundiai.sp.senai.br
E-mail: senaijundiai@sp.senai.br

Turma(s):

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